微库仑测氯仪是如何得到样品中的总氯含量的？

　　微库仑测氯仪由计算机、微库仑硫氯分析仪主机、温度和流量控制器、滴定池、搅拌器、进样器等部分组成，是由库仑放大器、滴定池和适当的电解系统组成的“零平衡”闭环负反馈系统。其偏压数据采集和裂解炉温度控制由单片机实现，单片机通过串行通信与计算机相连，实现整个系统的自动控制。其友好的用户界面使分析师的操作更加简单快捷。在系统分析过程中，运行工况、分析参数和分析结果直接显示在监视器上，并可根据需要保存和打印参数和结果，以便日后调用和存档。

　　
 

　　微库仑测氯仪采用微库仑滴定原理，计算机控制数据采集和处理。样品由自动进样器注入裂解管进行反应，待测元素转化为可滴定离子，由载气带入滴定杯进行滴定。电解液中的滴定剂被消耗，电能产生与消耗相当的滴定剂。测量电解过程中消耗的功率，根据法拉第定律计算样品中的氯含量。当系统处于平衡状态时，滴定池中保持恒定的Ag+浓度。样品裂解后，有机氯转化为氯离子，然后被载气带入滴定池，与银离子反应:Ag++Cl-→AgCl。当滴定杯中的银离子浓度降低时，指示电极对指示信号的变化，并将该变化的信号输入库仑放大器，库仑放大器输出相应的电流给电解电极对。电解阳极产生被Cl-消耗的Ag+，直到恢复原来的Ag+离子浓度，测量产生Ag+时消耗的功率。根据法拉第电解定律，可以得到样品中的总氯含量。

　　

　　微库仑测氯仪主要是基于微库仑原理，样品中各种形态的硫在氮气和氧气中高温变化成二氧化硫，进入滴定槽，电解生成碘，与二氧化硫反应。根据微机产生碘的耗电量和法拉第定律，自动计算出样品中的总硫含量。整个分析过程由计算机控制，样品由自动进样器加载。仪器自动化程度高，可用于石化产品中微量硫或氯的分析，广泛应用于石油、化工、科研、教学、环保、质检、商检等行业。